Автоматизированная система управления технологическим процессом

Для минимизации производственных технологических рисков, достаточно вероятных при текущем использовании СФМ европейского производства, требуется независимое управление технологическим процессом с возможностью самостоятельного доступа к алгоритмам управления исполнительными механизмами.

Нашими специалистами разработано программное обеспечение для АСУ ТП, работающее в операционной системе LINUX, которое реализуется на аппаратной платформе с элементами, разработанными в рамках локального импортозамещения, либо производимыми вне санкционного контура.

Мы готовы внедрить новую АСУ ТП в рамках холодного ремонта стекловаренной печи. Решение протестировано на полномасштабном электромеханическом стенде, построенном на базе СФМ SkloStroj AL 118.

Рабочее место оператора

Рабочее место оператора оснащено модулем СКАДА с интерфейсом, аналогичным оригинальному по функциональности.

Мы разрабатываем проект модернизации АСУ ТП Вашей СФМ, обучаем персонал Заказчика работе в СКАДА, оказываем полноформатную техническую поддержку при дальнейшей эксплуатации СФМ.

Созданный программно-аппаратный комплекс можно адаптировать на любую секционную СФМ с пневматическими и/или сервоприводными исполнительными механизмами.

Типовой комплект АСУ сочетает в себе высокое качество управления, надежность и простоту обслуживания.

Функциональные возможности

Комплексность и надежность решения ПАК

  • Комплексность и надежность решения ПАК
  • Единый набор программных модулей ПАК
  • Прозрачность коммуникационных интерфейсов ПАК
  • Широкие возможности по настройке и синхронизации временных циклов операций

Уникальные производственные сервисы

  • Быстрая переналадка механизмов (SMED Lean)
  • Оптимизация по выходу годной продукции на основе соотношения брака на горячем и холодном участке
  • Диагностика неисправности элементов ПАК
  • Диагностика неисправности технологического оборудования
  • Учёт и прогнозирование наработки формокомплекта

Гибкость настройки системы и бесшовная интеграция

  • Возможность управления исполнительными механизмами машины с обратной связью (для сервоплунжера, пропорционального клапана и т.д.)
  • Оптимизация на основе соотношения брака на горячем и холодном участке
  • Управлением с открытым интерфейсом для внешних систем (инспекционные системы типа TIAMAT и др.,MES- и ERP-системы)

Найдите Вашу СФМ на этой схеме и приходите к нам

1В Частотный

30 механизмов секций пневмо
2 механизма серво
Пушер 2-х осевой серво
Подача капли 1 частотный
Конвейер, маслостанция
частотный
6

1C Пневмо

30 механизмов секций пневмо
2 механизма серво
Пушер 2-х осевой серво
Подача капли частотный
Конвейер, маслостанция
прямой или плавный пуск
6

1А Серво+

10 механизмов секций серво
23 механизмов секций пневмо
Пушер 2-х осевой серво
Подача капли 5 серво + 2 частотный
Конвейер, маслостанция
серво + 3 частотный
3

2C Пневмо

30 механизмов секций пневмо
2 механизма серво
Пушер 2-х осевой серво
Подача капли 1 прямой пуск
Конвейер, маслостанция
прямой или плавный пуск
6

2В Частотный

30 механизмов секций пневмо
2 механизма серво
Пушер 2-х осевой серво
Подача капли 1 прямой пуск
Конвейер, маслостанция
частотный
6

2А Серво+

30 механизмов секций пневмо
2 механизма серво
Пушер 2-х осевой серво
Подача капли 4 серво + 2 частотный
Конвейер, маслостанция
серво + 3 частотный
3

3C Пневмо

32 механизма секций пневмо
Пушер 2-х осевой шаговый
Подача капли 1 прямой пуск
Конвейер, маслостанция
прямой или плавный пуск
6

3В Частотный

32 механизма секций пневмо
Пушер 2-х осевой шаговый
Подача капли 1 частотный
Конвейер, маслостанция
частотный
6

3А Серво+

32 механизма секций пневмо
Пушер 2-х осевой шаговый
Подача капли 4 серво + 2 частотный
Конвейер, маслостанция
серво + 3 частотный
3

Шкафы управления для секционных СФМ

Если у Вас есть собственное представление о конфигурации и элементах АСУ ТП и Вы полны желанием его реализовать, мы предлагаем Вам решение по проектированию шкафов управления в зависимости от модели Вашей СФМ.

Комплексная реновация СФМ

Цикл жизни СФМ, как правило, равен кампании стекловаренной печи. Практика показала, что существует возможность продления ресурса СФМ на 10-15 лет путем капитального ремонта с частичной заменой комплектующих, эта услуга предлагается отдельно или в сочетании с заменой АСУ ТП.

Обследование СФМ проводится за 4-5 месяцев до предполагаемого холодного ремонта с тем, чтобы ко времени холодного останова запустить предварительно согласованный с Вами проект, приобрести и протестировать все необходимые комплектующие. За время холодного останова (7-8 недель) СФМ должна быть подготовлена к непрерывной работе в течение следующих 10-15 лет.

Максимальный ресурс достигается при комплексной реновации с заменой АСУ ТП, поскольку электроника устаревает быстрее, чем механика.

Комплектующие для секционных стеклоформующих машин

Предлагаем Заказчикам приобрести комплектующие для СФМ машины в нашем магазине. Запчасти могут быть изготовлены у разных производителей, наша задача – контролировать качество используемых материалов, соблюдение технологических операции и точность изготовления.

Мы приглашаем к совместной работе изготовителей, гарантирующих стабильное качество продукции.